Inaugurato il nuovo magazzino automatico di Sacmi Imola

Pienamente operativo da giugno 2026, la soluzione mette a valore il know-how e visione della nuova Business Unit Sacmi Intralogistics. Dopo l’estate l’avvio del primo progetto nel settore ceramico nella provincia di Reggio Emilia.

È pienamente operativo da giugno 2026 il nuovo magazzino automatico di Sacmi Imola, un investimento strategico che evolve la logistica interna della casa madre con una soluzione automatizzata e digitalizzata a supporto dei reparti produttivi.

I numeri del magazzino Sacmi

Il nuovo impianto si sviluppa su una lunghezza di 78 metri, con 27 metri di altezza e altrettanti di larghezza, occupando una superficie di 2.130 metri quadrati cui si aggiungono 2.000 metri quadrati dedicati al ricevimento merci. Il magazzino è caratterizzato da due distinte unità di stoccaggio: una dedicata ai pallet, articolata su 20 piani e con una capacità di 15 mila posti pallet, l’altra dedicata alle cassette, sviluppata su 48 piani per una capacità complessiva di 24 mila posti.

L’intero flusso logistico è completamente automatizzato. I pallet in ingresso vengono trasferiti tramite navetta verso il magazzino, dove il trasloelevatore li preleva e li posiziona nelle aree di stoccaggio.

Nell’area di ricevimento merci sono presenti fino a otto postazioni per la preparazione dei pallet e cinque per la preparazione delle cassette, mentre un sistema di trasporti automatici riduce le movimentazioni con carrelli elevatori, contribuendo a migliorare efficienza e sicurezza delle operazioni.

Un tunnel collega il magazzino automatico all’area di prelievo attraverso un sistema di ascensori dedicati ai pallet e MLS (multi-level shuttle) per le cassette. La soluzione è stata progettata per garantire elevate prestazioni operative, con capacità di movimentazione fino a 75 pallet all’ora e 480 cassette all’ora. A supporto delle attività, tavole elevatrici e azzeratori di peso migliorano l’ergonomia delle postazioni, mentre un simulatore software gestisce i flussi di riempimento e prelievo individuando i percorsi ottimali.

Accanto alle prestazioni, particolare attenzione è stata riservata agli aspetti di sostenibilità. Rispetto al magazzino precedente, la nuova soluzione consentirà un risparmio del 30% di energia elettrica, pari a 14 TEP e a una riduzione delle emissioni di 23 tonnellate di CO2 equivalenti all’anno. Anche i materiali impiegati seguono una logica di economia circolare: le cassette, delle dimensioni di un quarto di pallet, sono realizzate utilizzando dal 20% al 50% di plastica riciclata, recuperando i tappi prodotti dalle presse durante le attività di collaudo nel reparto CCM.

La nuova Business Unit Sacmi Intralogistics

Il nuovo magazzino di Imola mette a valore visione e know-how della Business Unit Sacmi Intralogistics. Dopo due anni di investimenti e sviluppi sul campo, la nuova realtà amplia infatti la propria mission, proponendosi come partner dei tradizionali business Sacmi e di nuovi settori industriali, con un approccio che mette al centro architettura software, controllo di processo e integrazione delle tecnologie di automazione.

In questa prospettiva, il magazzino automatico della casa madre rappresenta sia una soluzione avanzata a supporto della produzione sia una concreta referenza delle competenze sviluppate da Sacmi Intralogistics, con un’offerta modulare e configurabile che integra tecnologie di movimentazione, automazione e piattaforme software per la gestione dei flussi.

Dopo le prime applicazioni di successo sviluppate extra-settore e la piena operatività del nuovo magazzino di Imola, il percorso prosegue ora nei core business Sacmi. Dopo l’estate è infatti previsto l’avvio del primo progetto nel settore ceramico nel comprensorio della “piastrella valley”, una realizzazione che segna un ulteriore passo nello sviluppo della proposta e conferma l’approccio Sacmi: soluzioni integrate, progettate sulle specifiche esigenze del cliente e orientate alla digitalizzazione e all’ottimizzazione dei processi.