Duravit investe in Francia e in Cina

La multinazionale del sanitario rafforza con Sacmi la propria capacità produttiva in Francia e implementa l’automazione dello stabilimento in Cina.

Si consolida ulteriormente la partnership di lunga data tra Duravit e Sacmi. Nell’ambito dei nuovi investimenti per potenziare la propria struttura produttiva in Europa, la multinazionale tedesca del sanitario ha adottato la tecnologia di colaggio a pressione Sacmi RobotCasting anche nello stabilimento francese di Bischwiller, in Alsazia. Dopo averle impiegate con successo negli ultimi anni anche nello stabilimento di Hornberg, in Germania, Duravit ha scelto e avviato due macchine AVI Concept (cuore della cella di colaggio), una soluzione che si distingue per l’eccezionale versatilità produttiva, grazie al cambio rapido facilitato dalla movimentazione automatica (gestita da robot) di tutte le parti stampo.

Il sistema consente di gestire con la massima efficienza vasi complessi, azzerando il “waste time” e le relative movimentazioni manuali. Dopo il colaggio, lo stesso robot gestisce le operazioni di sformatura e deposito nel pre-essiccatoio per la maturazione del pezzo prima delle successive movimentazioni. AVI Concept garantisce peraltro la massima compatibilità con l’installato, quindi con gli stampi per AVM e AVE, quest’ultima installata in Duravit Francia già dal lontano 2009.

Passi avanti nel segno dell’automazione anche nello stabilimento Duravit di Chongqing in Cina, modello di efficienza e avanguardia, a cui Sacmi ha fornito un nuovo veicolo LGV LaserMove, il 17° dall’inaugurazione della fabbrica nel 2017.

LaserMove è la tecnologia di riferimento per una gestione totalmente automatica dei flussi produttivi nel sanitario, dalle movimentazioni al tracking. In particolare, gli LGV forniti, da una parte azzerano le movimentazioni manuali, dall’altra salvaguardano la qualità del prodotto che viene movimentato e stoccato automaticamente, dal colaggio alla smaltatura sino al trasporto e deposito sui carri-forno. A questi vantaggi si affianca la possibilità di implementare una logica di tracciabilità totale della produzione, per un monitoraggio costante degli indici di performance e una gestione ottimizzata degli  ordini e della logistica.