Siti - B&T Group sanitaryware

 

Siti - B&T Group, a seguito delle esigenze produttive del mercato che richiedono elevate produttività e massimi rendimenti, ha realizzato due tipologie di forni per la cottura dei sanitari: il primo, intermittente, con caratteristiche innovative, in grado di realizzare la cottura e la ricottura di pezzi sanitari di notevoli dimensioni e forme particolarmente complesse; il secondo, un forno continuo a tunnel HP essenzialmente adatto per grandi produzioni a partire da 700/800 pezzi/giorno.

Il forno intermittente Astra è in grado di risolvere le problematiche legate alle tensioni termiche che si creano nel pezzo durante il ciclo di cottura; i suoi bruciatori hanno un range di regolazione molto ampio (5.000/250.000 Kcal/h) e permettono di regolare la temperatura dei fumi miscelando agli stessi aria ambiente. L’uniformità di temperatura all’interno del forno, indispensabile per una buona cottura, viene garantita dalla turbolenza dell’aria ai bruciatori in quantità variabile e in modo pulsante sia in fase di riscaldo sia di raffreddamento. Questo forno è interamente prefabbricato e si adatta perfettamente alla cottura di diverse tipologie di prodotto; il suo isolamento è costituito da fibra ceramica rivestita da piastre in materiale cordieritico/mullitico ancorate alla carpenteria e può essere dotato di una o due porte manuali o automatiche. Particolare attenzione è stata data all’impianto di combustione dotato di bruciatori ad alta velocità, i quali sono alimentati da due arie indipendenti; grazie a tale sistema si possono immettere nel forno anche fumi caldi ad una temperatura compresa tra 100/150°C. facendogli svolgere anche la funzione di essiccatoio. Ogni bruciatore è provvisto di sistemi automatici di accensione, regolazione e controllo. Il controllo della temperatura viene effettuato a mezzo di più termocoppie disposte nel forno. La regolazione e la misurazione dell’aria e del gas per la combustione vengono effettuate attraverso 4 sofisticati misuratori/trasmettitori di portata. Questo sistema permette al computer di supervisione di controllare e istantaneamente regolare automaticamente il rapporto aria/gas dei volumi che entrano nel forno.

Il forno a tunnel HP, invece, è estremamente flessibile, utilizza in termini di combustibili sia metano sia LPG, gasolio, kerosene, o gas poveri. I bruciatori sono dotati di accensione automatica e rivelazione di fiamma, mentre i consumi sono bassi e indicativamente compresi tra i 1000 e 1300 Kcal/Kg di prodotto lordo, in funzione del ciclo, della carica e del tipo di materiale da cuocere.
L’uniformità di temperatura, grazie all’alto numero di bruciatori (8 ogni modulo) e di regolazioni, è contenuta tra i +/- 5-7 °C in funzione della larghezza del forno e garantisce la cottura di ogni tipo di materiale sia bianco sia colorato. Il sistema di regolazione del forno è del tipo ad aria fissa e gas modulato, semplice ed economico, e particolarmente adatto a questo tipo di forno essenzialmente stabile e costante nel suo funzionamento. È possibile installare un recupero aria calda dal camino fumi raffreddamento per alimentare i bruciatori al fine di abbassare ulteriormente i consumi di circa 5%. Con il forno è generalmente previsto un preforno per eliminare l’umidità residua del materiale da cuocere.

 

 

 

Hai trovato utile questo articolo?

Unisciti alla community di CWW per ricevere ogni 15 giorni le principali novità da tutto il mondo sul settore ceramico

Leggi altro in "Tecnologia"