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Piastrelle

Barbieri & Tarozzi

28/08/2003
"Clock", la nuova gamma presse di Barbieri & Tarozzi, nasce dal costante miglioramento del progetto mirato ad aumentare la qualità del prodotto rendendolo sempre più flessibile e al potenziamento delle sue performance.
La struttura delle nuove presse ad alto tonnellaggio è stata migliorata grazie all'utilizzo di particolari, ottenuti tramite forgiatura con acciai legati ad alta resistenza, che hanno permesso una ottimizzazione della distribuzione degli sforzi ed il contenimento di eventuali deformazioni, senza influenzare la planarità delle superfici di aggancio stampo. Il sistema di controllo parallelismo bancale-traversa consente la verifica di eventuali errori di caricamento, bloccando tempestivamente la pressatura.
Tutte le fasi del ciclo pressa sono gestite da valvole proporzionali retroazionate che garantiscono precisione e molteplici possibilità di regolazione. Durante il ciclo di pressatura a bassa pressione tutti i consumi d'olio vengono ottimizzati, grazie all'intervento del dispositivo moltiplicatore di portata, con un notevole risparmio di energia. Il nuovo circuito idraulico permette di ottenere un numero più elevato di cicli, estrema precisione, ripetibilità delle varie fasi del ciclo e facilita le operazioni di manutenzione, grazie all'utilizzo di componentistica di elevata qualità e alla riduzione di tubazioni flessibili.



Il sistema espulsore a quattro punti di spinta, realizzato tramite cilindri idraulici sincronizzati idraulicamente e comandati da valvole proporzionali, permette di assicurare la planarità dei tamponi durante le fasi di estrazione, garantendo una maggiore durata delle parti dello stampo soggette ad usura. Il dispositivo automatico di aggancio dello stampo è integrato nei cilindri di spinta. Una nuova centralina idraulica permette di ridurre gli assorbimenti di energia elettrica, utilizzando una pompa a portata variabile che assorbe solo la potenza effettivamente richiesta dal circuito, evitando il surriscaldamento dell'olio e migliorandone il raffreddamento.
Il movimento del carrello di caricamento è realizzato con guida lineare e motore brush-less. Un tramoggino con serranda ad apertura e chiusura comandata consente di regolare la caduta della polvere nella griglia senza sottrarre tempo al ciclo completo della pressa. Il quadro elettronico di comando permette di impostare tutti i parametri di regolazione della pressa e del carrello di caricamento polveri, di visualizzare i dati di funzionamento della pressa anche sotto forma di grafici e di memorizzare le ricette ed i parametri di funzionamento, nonché avere uno storico degli allarmi e delle modifiche apportate ai parametri.

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