L’operazione sostiene i programmi di sostenibilità del gruppo e va incontro alla crescente richiesta componenti prefabbricati complessi e altamente personalizzabili.
Riduzione dei consumi di energia e ottimizzazione del prodotto estruso, sono i vantaggi delle filiere a marchio Bongioanni Macchine, dotate di bocca rivestita HE con speciale poliamide autolubrificante.
Le nuove frontiere dell’idrogeno e le soluzioni per l’efficientamento energetico degli impianti. Guarda e scarica le presentazioni dei relatori al convegno “Sostenibilità in Ceramica” svoltosi a Tecna 2022 il 28 settembre.
Presentata con grande successo da LB a Tecna 2022, LB Hybrid consente di risparmiare fino al 65% di energia termica e fino al 70% di acqua, riducendo fino al 65% le emissioni.
Digitalizzazione e sostenibilità sono i due driver di un percorso che si inserisce nella logica impiantistica Sacmi. Obiettivo: massima produttività e versatilità in un nuovo approccio alla “fabbrica” che mette al centro la sostenibiltà ambientale e sociale della produzione, senza compromessi su qualità ed estetica.
Efficienza energetica, sostenibilità ambientale e valorizzazione della supply chain sono alcuni degli elementi innovativi che caratterizzano la partecipazione di System Ceramics a Tecna 2022.
Grazie al nuovo investimento, l’azienda rumena Cemacon potrà entrare nel mercato dell’estruso da rivestimento (brick slip), sempre più nel mirino dei progettisti per le superiori qualità estetiche, funzionali e di sostenibilità ambientale.
Mercoledì 28 settembre, al Tecna 2022 di Rimini, il convegno tecnologico che approfondirà vari aspetti legati ai temi della transizione ecologica nell’industria ceramica. Vedi il programma e prenota il tuo posto in sala.
Mariner ha definito con Gmm Group un service manutentivo finalizzato a individuare e sanare le eventuali perdite di aria compressa nei propri impianti produttivi di Roteglia.
Le nuove pinze sviluppate dal team R&D di Bedeschi sono adattabili a una più ampia gamma di robot antropomorfi dedicati alla manipolazione dei manufatti in laterizio umidi, secchi e cotti.
Esperienza, affidabilità, R&S e investimenti tecnologici sono alla base della crescita del gruppo tedesco che oggi produce 1,5 milioni ton/anno di materie prime estratte in 20 cave di proprietà.
Il colosso inglese sarà il primo produttore al mondo a realizzare mattoni di argilla con un forno funzionante 100% a idrogeno verde. HyBrick™ il marchio dedicato.
Curato dallo studio Zaha Hadid Architects, il progetto si svilupperà su una superficie complessiva di quasi sette ettari tra Bosnyák Square e Rákos Creek.
In linea con il percorso aziendale verso l’adozione di una politica ESG, il documento evidenzia le performance in materia di sostenibilità economica, ambientale e sociale e le linee di indirizzo che guideranno LB nei prossimi anni.